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臭氧工艺


  在此工艺中,空气是臭氧发生器的主要进料,空气必须经过净化并干燥至露点为一60.F,因为水蒸气在电晕放电中可影响臭氧发生效率,使维护费用增高。干燥工艺一般包括压缩低温干燥至恒定露点尔后再用干燥剂干燥。
  
  设计干燥系统时的经济问题,应按进入干燥系统购空气是处于最不利的环境温度和湿度条件进行考虑。同时必须考虑基建投资、占地面积和运行费用,包括维护费用。将基建费用较高的加热再活化干燥器与运行费用较高的变压干燥器加以比较,通常能够得到一个折衷方案。
  
  系统的设计还必须考虑克服干燥器和发生器引起的压力降,以便提供接触前所要求的出口压力。因为压力是特定浓度臭氧发生效率的参数之一,因此必须根据臭氧气流进入污水所需要的特定压力,以及特定浓度臭氧的发生效率来选择一定的工作压力。
  
  另外,确定干燥系统的容量时要考虑要求提供的于煤空气量。用空气发生臭氧的浓度一般为o.5—3.o%’(重量)。对于一个特定的装置,它所要求的浓度可视接触系统为实现其日酌所采用的设计而有所不同。在传质速率限制臭氧化的情况下,在需要维持一定投配量下的特定气液比时,最好是根据全面的经济评价来选用臭氧的浓威它们可高于或低于单纯从奥氧发生角度考虑是员经济的浓度。最后,臭氧分解装置是必不可少的安全设备它可防止有毒浓度的臭氧进入环境空气。
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